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电泳喷粉

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电泳喷粉 是粉末涂装和电泳涂装的结合,也就是在有电泳性质的树脂水溶液中,把固体粉末粒子像颜料一样分散,然后使这些粒子带电进行电沉积的涂装方法。
原理:
在有电泳性质的树脂水溶液中,把粉末粉料像颜料一样分散在溶液中,粉末粒子的表面浸润了作为分散介质的树脂水溶液,使它带上分散介质所具有的电荷。
这些粒子向电极方向移动并在其表面析出,显示出通常的电泳涂装性质。我们把分散介质称为基料(Bi),被分散的粉末粒子叫做分散粉末(Po)。Bi和Po同时在电极上析出,烘烤时它们将同时构成涂膜的成分。f
Bi和Po有相容性(互溶性),在固化时会互相影响。Bi和Po用于EPC的必要条件如下:一是Po粒子要有良好的电泳性能。粒子不一定粒度小就好,而要有一定的粒度分布。
Po是由一般的固体树脂和颜料组成的,它们都不溶于Bi的水溶液中。当然Po中的颜料应均匀分散在固体树脂中。二 Bi 同Po的树指基本上相容性,固化时可以自行固化或者与Po树脂进行交联.工业化的Po是环氧树脂,Bi是环氧

类的阴极电泳树脂(阳离子型树脂)。
EPC的优缺点:
EPC的主要优点在于:
a、涂装效率高,在数秒钟内即可获得涂膜,电泳槽体积小;
b、通过调节电压和电极的位置,可方便地控制涂膜厚度40~100um范围内;
c、可得到高性能的漆膜;
D、不存在粉尘爆炸和操作都吸进粉尘危害健康的问题,烘烤时基本没有刺激性气体释放,不污染大气环境;f]E
e、容易回收,可以用沉淀法沉降粉末后加收再利用。
EPC的主要缺点如下:
a、EPC有涂膜厚,且含有一定的水分,烘烤时容易出现气泡和针孔,烘烤温度较高;
b、容易产生缩边,特别是当溶液搅拌得不均匀时,会影响涂膜质量。
EPC的工艺参数为:
a、Bi和Po影响 EPC的特点与Po、Bi、Po/Bi有关。Po/Bi比值和Po的粒度对EPC的性能影响很大,Po/Bi比值和Po变大时,涂膜变厚。
b、电沉积条件的影响 电沉积电压和电沉积时间对EPC有影响。EPC随电沉积条件而变化。EPC在非常短的沉积时间内就能达到一定的沉积量。据介绍,所达到的沉积量与一般电沉积涂料相比,沉积电压增高,涂膜变厚,反之则下

降。
EPC的应用情况是:国外已经将EPC应用于汽车涂装。EPC也适用于建筑钢材、钢管等产品的防腐蚀涂装。因此EPC基本上属于粉末涂装范畴。
EPC汽车涂装的工艺流程如下:
磷化处理——水洗——水洗——EPC阴极电泳——水洗回收——烘烤——打磨——面漆f]
EPC技术还处于发展初期,其内容涉及树脂合成、分散技术、粉末制造、电化学等多种学科,因此该技术还有待进一步研究开发。


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